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    联系我们
    400-153-8066
    什么是TPM管理?
    TPM管理,即(Total Productive Equipment Management)“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

    MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。
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    你的企业是否遇到以下困惑?
    企业发展遇到重重阻碍,各种问题蜂拥而至
    设备经常故障
    现场管理混乱,维护流于形式,设备故障频发;
    成本高,效率低下
    资源浪费大,效率低,成本居高不下,产品质量和生产效率不理想;
    不能按时按量交货
    供给脱节,出现供料过多、不及时或不匹配等困难,供应商无法准时保质保量交货;
    人员水平欠佳,执行不到位
    对于设备本身的运转效率、人员维修质量等缺乏有效的评估、监督机制;
    管理散漫,现场混乱
    设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态;
    缺乏维护意识
    设备管理过程中缺乏“改善活动”,设备管理的整体水平难以提升与突破。
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    直击企业痛点,解决设备运维管理难题
    专注制造业TPM管理,一对一精准服务
    • 定制TPM解决方案
      绝不照抄照搬,紧密结合特定行业和制程特点定制TPM推行解决方案
    • 培养TPM专家
      拥有一批具备丰富理论知识和专业实战能力的TPM咨询专家
    • 全员赋能
      在推行中激发全员改善激情,注重落地性和赋能人才培养
    • 落地性强
      特别擅长在流程型企业成功落地TPM,已成功帮助众多企业落地实践
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    TPM管理咨询目标
    快速帮助企业找到设备管理及运行上的问题,全面提升设备管理水平和综合利用效率
    • 停机为零 - Zero Downtime
      指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。
    • 废品为零 - Zero-Defect
      指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。
    • 事故为零 - Zero Accidents
      指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。
    • 速度损失为零 - Zero Speed Loss
      指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。
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    通过TPM咨询帮您达成的目标
    以零故障、零不良、零灾害和零浪费为目标,全面提升设备管理水平和综合利用效率
    • 90%
      设备效率提升
    • 40%
      设备成本降低
    • 60%
      产品合格率提升
    • 制造人员设备管理提升(自主维护)
    • 设备管理人员能力提升
    • 公司形象提升,管理体系先进化
    • 人员士气的提升(自主管理)
    • 客户满意度提升
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    老牌专家把脉、驻企深度诊断、找出真实问题
    • 周老师
      精益生产高级项目经理
      周老师
      精益生产高级项目经理
      精益讲师
      现场改善专家
      行业经验:
      15年大型制造企业精益生产从业经验,历任五百强机械制造企业精益生产经理,智能制造项目经理,外企服装企业精益生产经理...
      明老师
      精益生产实战专家
      明老师
      精益生产实战专家
      日本制造业研究所精益高级讲师
      日本丰田生产咨询株式会社高级合伙人
      行业经验:
      曾就职于麻电子公司,后任职于日本丰田生产咨询株式会社,师从丰田生产方式推广实践第一人...
      阎老师
      六西格玛高级项目经理
      闫老师
      六西格玛高级项目经理
      六西格玛讲师
      现场项目专家
      行业经验:
      22年先进制造型外企从业经验,曾就职于艾默生电机(中国)有限公司、威伯科控制系统(中国)有限公司、辉门(中国)有限公司...
      贾老师
      高级咨询顾问
      贾老师
      HKPC香港生产力促进协会会员
      精益黑带
      高级咨询顾问
      行业经验:
      23年以上工作经验;包括产品开发、生产管理、企业管理的工作经验,熟悉生产管理、技术管理、研发管理、品质管理...
      陈老师
      阿米巴咨询师
      陈老师
      阿米巴咨询师
      绩效管理专家
      流程管理专家
      行业经验:
      阿米巴业绩改善、阿米巴经营管理、阿米巴人才培养,精益生产、供应链管理、流程管理、绩效管理、六西格玛...
      任老师
      精益生产专家
      任老师
      精益生产专家
      供应链管理咨询专家
      行业经验:
      二十年以上企业管理经验,在日资、民营企业担任过各类的高层管理职务,历任生产部长、副总经理及常务副总经理、对制造业的运营管理...
    • 寿老师
      精益生产管理专家
      寿老师
      精益生产管理专家
      六西格玛黑带
      曾任美资企业精益经理
      行业经验:
      精益生产实战,精通精益业务流程展开及改善,系统推进准时化、人字旁的自动化,建立POKA-YOKE等运营体系...
      韩老师
      精益现场改善专家
      韩老师
      精益生产实战专家
      精益现场改善专家
      精益供应链改善专家
      精益绩效管理专家
      行业经验:
      多年的大型企业工作和咨询实践经验,精于应用精益管理和六西格玛管理的工具和方法论...
      程老师
      精益生产咨询师
      程老师
      精益生产咨询师
      行业经验:
      曾任职国内最大乳品企业,担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。具有丰富的现场改善经验,在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理...
      盛老师
      精益生产专业讲师
      盛老师
      精益生产专业讲师
      行业经验:
      曾指导公司:康杨五金塑胶有限公司、聚英金属制品有限公司、王子包装、硕美公司、生力科创有限公司、东莞莱尔照明有限公司、电器南兴木工机械、台铃电动车、超华科技集团:精益IE项目...
      张老师
      丰田电装TPS改善认证专家
      闫老师
      丰田电装TPS改善认证专家
      丰田电装供应商培训与指导认证高级改善专家
      丰田电装改善技法认证专家
      行业经验:
      与日籍丰田顾问共事4年,从新厂构建至工厂臻于完善,系统接受过丰田电装顾问系统的TPS实践指导...
      鲁老师
      精益生产咨询顾问
      鲁老师
      精益生产咨询顾问
      行业经验:
      担任过多家企业5S/6S/7S、厂区目视化规划、效率提升、精益计划、班组建设、品质改善项目顾问,服务行业包括电力、石化、灯饰、纺织、电器、家具、机加工和教育机构等...
    • 史老师
      精益改善专家
      史老师
      精益改善专家
      新工厂布局专家
      工业工程管理学士
      行业经验:
      拥有丰富的精益知识及项目实施经验,成功实施精益体系推行;善于实施项目化培训,以人员梯队带动团队业绩;熟悉生产、工艺...
      王老师
      精益运营管理专家
      王老师
      项目-部总监
      精益运营管理专家
      精益人才训练导师
      行业经验:
      12年以上精益专业领域咨询培训经验,在企业综合效率提升、人工成本下降、设备维护、计划达成率提升、库存周转率提升...
      韩老师
      高级企业人力资源师
      韩老师
      PTT国际职业培训师
      高级企业人力资源师
      行业经验:
      讲师长期带领团队,有多次从基层到高层的实践经验,对整个企业内部的运营和管理,员工各层次的心态把握有清晰的脉络体系,从整体的高度,覆盖各个层面,如庖丁解牛,游刃有余...
      黄老师
      企业管理咨询师
      黄老师
      企业管理咨询师
      行业经验:
      熟悉企业各部门管理运作流程及流程重组等工作;精通精益生产、6S等管理体系运作.为40家公司做过精益生产推行服务及现场辅导;熟悉塑胶/五金/喷油/丝印/移印/电镀/吹塑、胶袋等产品品质要求...
      李老师
      精益咨询师
      李老师
      精益咨询师
      高级顾问
      行业经验:
      五年的制造企业工作、管理及授课经验,分别服务于三资企业以及民企,从事过IE工程师、精益主管,质量经理、生产经理等岗位,在精益生产管理和质量管理方面,积累了丰富的经验...
      王老师
      六西格玛黑带大师
      王老师
      六西格玛黑带大师
      金牌讲师
      行业经验:
      《六西格玛管理》,《六西格玛绿带课程》 运用DMAIC的管理改进流程,对于客户的具体问题进行针对性的问题解决;形成标杆性管理案例...
    • 1
    • 2
    周老师
    明老师
    阎老师
    任老师
    寿老师
    陈老师
    贾老师
    马老师
    张老师
    王老师
    韩老师
    桑老师
    韩老师
    黄老师
    李老师
    卢老师
    王老师
    王老师
    张老师
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    12年服务经验,我们敢被比较
    • 260+实战专家
      汇聚了曾多年参与日系企业精益生产管理和世界五百强IE工程管理的专家,拥有专业的客户服务模式,丰富的企业管理咨询服务经验,为企业实现强化制造管理体制,改善业务体制,建立人才育成体系提供全方位服务。
    • 11000+成功案例,涵盖各行各业
      服务对象涵盖电子、电器、机械、零部件、化工、家具等众多行业企业,帮助100多个品牌走向成功。其中部分品牌已上市或正准备上市,多个品牌成为行业领袖。
    • 23+分支机构,全国驻场辅导
      全国23家分支机构,提供驻厂管理咨询+各层级人才培养全方位伴随式服务,咨询师“手把手”指导企业日常性工作和建设性工作,系统打造团队专业技能与思想建设,整体解决企业的实际问题。
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